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圓柱滾子軸承的潤滑方式主要包括以下幾種:
油潤滑是圓柱滾子軸承常用的一種潤滑方式,其優(yōu)點(diǎn)包括摩擦小、功率損失小,以及能夠在高速運(yùn)行時(shí)保持穩(wěn)定的潤滑狀態(tài),因此特別適用于高速軸承的潤滑。油潤滑方式適用于待潤滑部位有大量潤滑油供給的場合,如油浴潤滑或循環(huán)潤滑系統(tǒng)。以下是幾種常見的油潤滑方式:
滴油潤滑:適用于速度較慢的軸承,滴油量一般每3~8秒一滴為宜,過多的油量將導(dǎo)致軸承溫度增高。
噴油潤滑:適用于速度較高的軸承。
油浴潤滑:軸承一部分浸在油槽中,潤滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起,然后又流回油槽,油面應(yīng)稍低于低翻滾體的中心。
循環(huán)油潤滑:用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中,通過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后運(yùn)用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量,使軸承降溫,故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。
噴射潤滑:用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中,射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí),用一般潤滑辦法很難將潤滑油送到軸承中,這時(shí)必須用高壓噴射的辦法將潤滑油噴至軸承中。
在使用油潤滑時(shí),需要注意選擇合適的油品種類和粘度,避免因?yàn)檫x擇不當(dāng)導(dǎo)致潤滑效果不佳。同時(shí),油的加注量和換油周期需要根據(jù)使用情況進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計(jì),避免在使用過程中由于潤滑不足而導(dǎo)致軸承運(yùn)行不暢。此外,在循環(huán)油潤滑系統(tǒng)中,應(yīng)盡量保證油液干凈,避免沉淀污染物或水分進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),影響潤滑效果。
脂潤滑是將潤滑油和滑石粉等添加劑通過加工成糊狀物質(zhì),然后涂抹在軸承內(nèi)結(jié)構(gòu)和配合部位的一種潤滑方式。脂潤滑方式的優(yōu)點(diǎn)包括潤滑膜穩(wěn)定、使用方便、潤滑性能高、壽命長,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的軸承潤滑方式。使用脂潤滑時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):
選擇合適的脂種類和粘度,需要根據(jù)軸承使用情況進(jìn)行選型,同時(shí)還需要留意脂的溫度范圍和極壓性能等方面的指標(biāo)。
脂的加注量應(yīng)根據(jù)使用情況合理設(shè)計(jì),避免因加注不足而導(dǎo)致軸承潤滑不良。
在使用過程中,要進(jìn)行定期加脂、更換脂等維護(hù)保養(yǎng)工作,保證脂潤滑狀態(tài)良好。
在一些特別運(yùn)用條件下,如高溫、高真空、耐腐蝕、抗輻射以及極低溫等,可以采用固體潤滑。具體做法是將少量固體潤滑劑參與潤滑脂中,或者將固體潤滑劑參與工程塑料或粉末冶金材料中,制成具有自潤滑功用的軸承零件。例如,用粘結(jié)劑將固體潤滑劑粘結(jié)在滾道、保持架和翻滾體上,構(gòu)成潤滑薄膜,以減少摩擦和磨損。
綜上所述,圓柱滾子軸承的潤滑方式多種多樣,應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、轉(zhuǎn)速、負(fù)載以及維護(hù)要求等因素來選擇合適的潤滑方式。同時(shí),在使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作,以確保軸承的良好運(yùn)行和延長使用壽命。
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