圓柱滾子軸承的常見故障及其產(chǎn)生原因主要包括以下幾個方面：

一、常見故障

1. 溫度過高：在機構(gòu)運轉(zhuǎn)時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當溫度過高時，可能表明軸承存在問題。

2. 噪音異常：圓柱滾子軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

3. 機械損傷：軸承表面出現(xiàn)溝痕、劃傷等損傷，嚴重時可能導致金屬剝離。

4. 穴蝕：軸承的高載區(qū)出現(xiàn)凹坑并逐步擴大，引起合金層界面的開裂和剝落。

5. 疲勞點蝕：軸承中部出現(xiàn)疲勞損傷、疲勞點蝕或疲勞脫落。

6. 合金腐蝕：軸承合金因潤滑油中的化學雜質(zhì)而氧化脫落，形成微小裂孔或小凹坑。

二、產(chǎn)生原因

1. 溫度過高

• 潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，粘度過高。

• 機構(gòu)裝配過緊，間隙不足。

• 軸承裝配過緊。

• 軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動。

• 負荷過大。

• 軸承保持架或滾動體碎裂。

2. 噪音異常

• 軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損，導致軸線偏離正確位置。

• 軸承疲勞，表面金屬剝落，徑向間隙增大。

• 軸承潤滑不足，形成干摩擦。

• 軸承破碎或保持架松動損壞。

• 圓柱滾子軸承制造問題，如保持架噪聲和顫音。

• 圓柱滾子軸承裝機后產(chǎn)生的問題，如安裝不正、軸彎曲等。

3. 機械損傷

• 軸承表面難以形成油膜或油膜被破壞。

• 軸承在氣缸壓力沖擊載荷反復作用下，局部喪失變形能力。

4. 穴蝕

• 油槽和油孔等結(jié)構(gòu)要素的橫斷面突然改變引起油流強烈紊亂。

• 油流紊亂的真空區(qū)形成氣泡，隨后由于壓力升高，氣泡潰滅。

5. 疲勞點蝕

• 發(fā)動機超負荷工作，導致軸承過熱。

• 軸承間隙過大。

• 潤滑油不清潔，內(nèi)中混有異物。

6. 合金腐蝕

• 潤滑油中所含的化學雜質(zhì)（如酸性氧化物等）使軸承合金氧化。

• 軸承的潤滑方式選用不當。

• 選用的圓柱滾子軸承耐腐蝕性差。

• 發(fā)動機工作不當，溫度過高。

綜上所述，圓柱滾子軸承的常見故障及其產(chǎn)生原因多種多樣，需要在實際應用中加強監(jiān)測和維護，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以確保設備的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。